计量:
现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行,每罐计量水泥按整袋进行设计,石子用小推车称量,各种助剂在桶类容器里进行计量;为了计量快捷,可在次称量后在车、桶里画上明显标线,但每次仍须称量。
搅拌:
将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌1分钟左右后视拌合物的工作性适当加水,直到拌合物达到要求为止。
运输:拌合物由工程车或手推出运至施工地点。
4、透水混凝土铺筑:
a. 基层处理:清扫基层表面,表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物,并在摊铺前润湿基层表面。
b. 布料:透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时,应用铁锹反扣,严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时,现场混凝土要及时覆盖塑料布,防止透水混凝土水分过快散失。
c. 振捣:素色层透水混凝土布料完成后,用刮杠刮平,并用平板振捣器进行振捣,振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土,然后刮平,对缺料的地方及时补料,并用透水混凝土设备进行表面振捣及整平,直至与模板等高为止。
d. 表面修整:对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角,对于缺料的部位应填料修整,对于较干部位可先均匀喷洒一层水,再加料修整。
e. 透水混凝土露骨料时,在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂,然后覆盖塑料薄膜;在喷刷完成后6—8小时(根据天气情况而定)采用高压水枪对表面冲洗,冲洗时注意清洗剂要清洗干净但不能出现掉子等现象;
f.养护:透水混凝土表面修整完毕后,应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护,养护周期和普通混凝土相同,养护期间应在路面周围设置围挡,严禁上人,上车。
施工工艺具体细节要求
(一)清洁路面
1、用打磨机打磨地面,用钢丝刷打磨路边沿。
2、用扫把或吹风机清扫地面
3、用清洗机清洗地面。
(二)粘贴胶纸
1、弹线。线离路沿5CM距离,即给胶纸留下5CM宽的距离。
2、胶纸粘贴整齐、顺直,不脱落。
3、粘合剂敷完毕后,3-5分钟时间内揭下胶纸。